三宝娱乐城百家乐:激光加熱表面淬火

    激光加熱表面淬火是以高能量激光束掃描工件表面,使工件表面快速加熱到鋼的臨界點以上,利用工件基體的熱傳導實現自冷淬火,實現表面相變硬化。
    激光加熱表面淬火加熱速度極度快(105~106℃/s),因此過熱度大,相變驅動力大,奧氏體形核數目劇增,擴散均勻化來不及進行,奧氏體內碳及合金濃度不均勻性增大,奧氏體中碳含量相似的微觀區域變小,隨后的快冷(104℃/s)中不同微觀區域內馬氏體形成溫度有很大差異,產生細小馬氏體組織。由于快速加熱,珠光體組織通過無擴散轉化為奧氏體組織;由于快速冷卻,奧氏體組織通過無擴散轉化為馬氏體組織,同時殘余奧氏體量增加,碳來不及擴散,使過冷奧氏體碳含量增加,馬氏體中碳含量增加,硬度提高。
    激光加熱表面淬火后,工件表層獲得極細小的板條馬氏體和孿晶馬氏體的混合組織,且位錯密度極高,表層硬度比淬火+低溫回火提高20%,即使是低碳鋼也能提高一定的硬度。
    激光淬火硬化層深度一般為0.3~1mm,硬化層硬度值一致。隨零件正常相對接觸摩擦運動,表面雖然被磨去,但新的相對運動接觸面的硬度值并未下降,耐磨性仍然很好,因而不會發生常規表面淬火層由于接觸磨損,磨損隨之加劇的現象,耐磨性提高了50%,工件使用壽命提高了幾倍甚至十幾倍。
    激光加熱表面淬火最佳的原始組織是調質組織,淬火后零件變形極小,表面質量很高,特別適用于拐角、溝槽、盲孔底部及深孔內壁的熱處理,而這些部位是其它表面淬火方法極難做到的。
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